擠壓模具的設計、精心的處理,合理的維修模具氮化,在時間的關鍵是組織條紋缺陷預防措施。 a .擠壓模具設計,對合理的導流孔布局,合理確定長度的處理和過渡的長度變化,死橋滴形狀,合理的焊接角,使焊錫點落在焊接室平面,模芯在剛度、強度、深化深度的焊接室或擴大焊接室區域,使用“下沉橋“必要時,組織的基礎是條紋缺陷預防措施。 b .模具加工應嚴格按照圖紙要求,特別注意改善水龍頭孔表面光度和模橋一滴水,提高固體金屬流動狀態,減少摩擦熱; c .生成組織條紋模擠壓,修理模具應到現場了解模具放電情況,確定正確的維修方法,修復模具親自觀察狀態的材料放電時刻比材料放電頭來確定維修模具材料的效果要好得多; d .擠壓模具按照規定及時,以確保合理的流動狀態的氮化的固體金屬。
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