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鋁合金門窗滲漏預防控制

1、設計及準備階段
　　
　　a)先期介入，參加圖紙會審，對設計存在的缺陷，提出深化設計要求；
　　
　　b)結構設計上根據工程特點按規范進行嚴格的計算和設計，不要簡單地套用；
　　
　　c)根據工程特點進行樣板窗施工，做好前期預防、過程控制、階段水密測試；
　　
　　d)批量生產前，據實進行物理性能檢測，以確定門窗是否達到設計要求與性能指標；
　　
　　e)盡量選用同一廠家，同一系列門窗型材，不要簡單拼湊，盡量選用擋水斷面高的窗框，增加門窗的密封道次和增加門窗的鎖點；
　　
　　2、制作安裝階段
　　
　　a)門窗與洞口墻體周邊的標準間隙應控制在25mm-40mm之間，其大尺寸應不超過50mm，小不小于20mm，窗框與外墻面有一定的距離，否則應采用細石混凝土澆搗修整后方可安裝施工，嚴禁采用劣質砌體，如燒結泥磚或砂漿直接墊平；
　　
　　b)根據工程情況合理選用水泥砂漿填充法，一是先將砂漿充填于鋁材型腔內后再上墻安裝并進行二次充填；二是將鋁框固定后再充填砂漿。兩種方法各有優缺點，種可確保鋁腔內不形成空鼓的現象，但在二次充填時易產生裂縫而漏水；第二種方法則易在下邊框及兩側形成難以避免的充填不滿而形成空鼓現象；
　　
　　c)水泥砂漿填充要控制水泥砂漿的配合比，一般是1：2.5，保證水泥砂漿的質量，推薦在水泥砂漿中添加防水劑提高水泥砂漿的防滲漏性能，注意養護，避免開裂；
　　
　　d)門窗邊框四周的外墻面300mm范圍內，增涂二道防水涂料以減少雨水滲漏的機會；
　　
　　e)引風面或雨水沖刷面為阻止雨水滲過門窗與墻體之間的充填材料，適當考慮止水擋板或其他防水涂膜，增加抗滲性能；
　　
　　f)窗框交接處要留有注膠槽，寬度5-8mm，嵌注密封材料時，應注意清除浮灰、砂漿等，使密封材料與窗框、墻體粘結牢固。同時檢查密封材料是否連續，是否缺漏等情況，特別是轉角交接位置是否有毛細孔存在；對貼面磚外墻應采用兩道以上密封，避免拼縫毛細水滲透；
　　
　　g)調整墊塊禁止殘留于門窗框內，拆除后要及時進行二次填充密實，填充注意與基體的可靠粘結，除清除殘渣外應基體濕潤；
　　
　　h)室外窗臺應低于室內窗臺板20mm為宜，并設置順水坡，雨水排放暢通，避免積水滲透。鋁門窗與外墻要有一定的距離，避免雨水直接沖刷。
　　
　　i)門窗連接件的材質、規格，連接方法應符合當地《鋁合金門窗技術規程》要求，及時用砼或砂漿封錨，避免在風荷載作用下產生移動而使密封材料產生裂縫。