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| 大口徑厚壁鋁管 |
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發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2020/5/12 閱讀：1000次 【字體：大 中 小】 |
玉樹(shù)非標(biāo)鋁管現(xiàn)貨
| 1050A大口徑厚壁鋁管 | 1050A | 500*40 | 國(guó)標(biāo) | 1 | 50 | 23 | 本廠 |
| 2A12大口徑厚壁鋁管 | 2A12 | 230*30 | 國(guó)標(biāo) | 8 | 20 | 30 | 本廠 |
| LY12大口徑厚壁鋁管 | LY12 | 240*30 | 國(guó)標(biāo) | 7 | 30 | 30 | 本廠 |
| 6A02大口徑厚壁鋁管 | 6A02 | 270*50 | 國(guó)標(biāo) | 10 | 30 | 30 | 本廠 |
| 6005大口徑厚壁鋁管 | 6005 | 300*30 | 國(guó)標(biāo) | 11 | 30 | 30 | 本廠 |
| 6061大口徑厚壁鋁管 | 6061 | 300*40 | 國(guó)標(biāo) | 12 | 35 | 30 | 本廠 |
玉樹(shù)非標(biāo)鋁管新聞
熔鑄工藝
（6082大口徑厚壁鋁管）1、熔煉
6082大口徑厚壁鋁管合金特點(diǎn)是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應(yīng)控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準(zhǔn)確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個(gè)樣進(jìn)行分析，分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。
（6082大口徑厚壁鋁管）2、凈化與鑄造
熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后，用氮?dú)夂途珶拕┻M(jìn)行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時(shí)間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過(guò)此過(guò)程除氣、除渣、凈化熔體。
熔鑄時(shí)在鑄模至爐口間有兩道過(guò)濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過(guò)濾板(30PPI)過(guò)濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過(guò)濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。
6082大口徑厚壁鋁管鑄造溫度偏高(較6063大口徑厚壁鋁管)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴(yán)格控制，不能超出范圍，否則容易導(dǎo)致鑄造失敗。
玉樹(shù)非標(biāo)鋁管簡(jiǎn)介
2017大口徑厚壁鋁管力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥370、條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥240、伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥8。注：棒材室溫縱向力學(xué)性能。試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150≤200、HB：≥105
2017大口徑厚壁鋁管熱處理規(guī)范1)均勻化退火:加熱480～495℃;保溫12～14h;爐冷。2)完全退火:加熱390～430℃;保溫時(shí)間30～120min;空冷。3)快速退火:加熱350～370℃;保溫時(shí)間為30～120min;空冷。4)淬火和時(shí)效:淬火495～510℃,水冷;人工時(shí)效155～165℃,6～10h,空冷;自然時(shí)效:室溫96h.
2017大口徑厚壁鋁管是第一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的2×××系合金，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。2×××系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅原屬含量很高，大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于航空鋁材，在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國(guó)生產(chǎn)2×××系列2017大口徑厚壁鋁管的廠家較少。質(zhì)量還無(wú)法與國(guó)外相比。進(jìn)口的鋁板主要是由韓國(guó)和德國(guó)生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國(guó)航空航天事業(yè)的發(fā)展，2×××系列的2017大口徑厚壁鋁管生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。
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