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| 武漢廠家直銷的大口徑鋁管規格表 |
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發布者： 發布時間：2019/8/13 閱讀：1158次 【字體：大 中 小】 |
武漢大口徑鋁管現貨
| 7A09大口徑厚壁鋁管 | 7A09 | 700*90 | 國標 | 8 | 21 | 30 | 本廠 |
| 5052厚壁鋁管 | 5052 | 260*40 | 國標 | 7 | 40 | 30 | 本廠 |
| LD31厚壁鋁管 | LD31 | 350*40 | 國標 | 8 | 21 | 30 | 本廠 |
| LC4厚壁鋁管 | LC4 | 400*30 | 國標 | 5 | 20 | 30 | 本廠 |
| 2024大口徑厚壁鋁管 | 2024 | 200*40 | 國標 | 4 | 60 | 30 | 本廠 |
| 2024大口徑厚壁鋁管 | 2024 | 210*20 | 國標 | 5 | 10 | 30 | 本廠 |
武漢大口徑鋁管新聞
大口徑厚壁鋁管擠壓工業在20世紀80年代得到了快速發展，進入21世紀，我國已成為全球規模龐大的鋁擠壓材生產國及凈出口國。2018年鋁擠壓材產量達到402萬t，其中管材的產量達到11萬t，成為世界主要的鋁加工生產基地。
鋁及鋁合金管材因生產工藝不同，可分為有縫管和無縫管。有縫管是采用分流組合模或橋式組合模，擠壓時用實心鑄錠經分流橋將金屬分成2—4股，之后金屬流進焊合室內，在高溫高壓下，使金屬焊合而生產出擠壓管材。金屬在焊合時受到擠壓力、擠壓溫度及金屬表面狀況等多種因素的作用，對管材的焊合品質造成一定影響，降低了管材的整體性能。無縫管是采用穿孔針擠壓的方式，使用空心鑄錠或實心鑄錠。穿孔針在穿孔力的作用下，穿人鑄錠中心，與擠壓模之間形成環形空間，金屬從環形空間流出而形成擠壓管材。由于擠壓過程中金屬始終為一整體，沒有焊合線，提高了管材的整體性，有利于擠壓管材進一步冷加工生產。鋁及鋁合金無縫擠壓管的特點是采用穿孔針擠壓，由于空心鑄錠生產難度較大，特別是裂紋傾向大的含合金元素多的合金，空心鑄錠難以生產。同時受到穿孔針直徑及強度限制，以及設備能力與精度等各種因素的影響，給管材的生產帶來了一系列困難。
隨著降本減耗等一系列政策的出臺，對管材的要求越來越高，100 MN、125 MN等大擠壓力的雙動擠壓機相繼投入使用，其生產工藝不斷優化。
2A12大口徑厚壁鋁管
2A12大口徑厚壁鋁管鋁合金為一種高強度硬鋁，可以進行熱處理強化；2A12鋁合金點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向；2A12大口徑厚壁鋁管在冷作硬化后可切削性能尚好。抗蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。
中文名 2A12鋁合金 抗拉強度:σb (MPa)：≥410 屈服強度:σ0.2 (MPa)：≥265 伸長率 :δ5 (%)：≥12
2A12鋁合金力學性能：湘曉注 ：棒材室溫縱向力學性能.試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤22
2A12鋁合金化學成分：鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0.50銅 Cu ：3.8～4.9 鎂 Mg：1.2～1.8 鋅 Zn：≤0.30 錳 Mn：0.30～0.9 鈦 Ti ：≤0.10 鎳 Ni：≤0.10 鐵 Fe： 0.000～ 0.500 鐵+鎳 Fe+Ni： 0.000～ 0.500 注：單個:≤0.05；合計:≤0.10
2A12鋁合金熱處理規范：1) 均勻化退火：加熱480～495℃；保溫12～14h；爐冷。2)完全退火:加熱390～430℃；保溫時間30～120min；爐冷至300℃，空冷。3)快速退火：加熱350～370℃；保溫時間為30～120min；空冷。4)淬火和時效 [1] :淬火495～505℃,水冷；人工時效 185～195℃,6～12h,空冷；自然時效:室溫96h。
特性用途：標準：GB/T 3191-2010 代替舊GB/T 3191-1998，用途：用途主要用于制作各種高負荷的零件和構件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘等150℃以下工作零件。
2A12板材現貨規格：0.3mm-350mm(厚度) 寬度：500mm-2500mm
2A12棒材現貨規格：3.0mm-500mm(直徑) 長度：1m-6m
2A12線材現貨規格：0.1mm-20mm(線徑) 長度:不限
2A12管材現貨規格：3.0mm-800mm（直徑）*0.2mm-300mm（壁厚）
武漢大口徑鋁管知識
5083大口徑厚壁鋁管通常表示方法：1）加工產品的牌號美國鋁業協會（AA）對變形鋁及鋁合金的牌號表示方法，既四位數字代號表示方法，早在1957被接納為美國標準（ANSIH35.1），美國主要的鋁材生產企業逐漸都采用這種牌號表示方法，以后，美用標準（MIL），美國汽車工程師協會（SAE），美國材料與試驗協會（ASTM）等都相繼采用。1970年又以AA標準的這套四位數字代號為基礎，產生了變形鋁及鋁合金的四位數字體系牌號，簡稱為IDS。
AA標準的變形鋁及鋁合金部分也成為性標準。 1）AA標準四位數代號的第一位數字，表示按主要合金元素分組，組別的劃分如下：1XXX 純鋁（鋁含量不小于99.00%），2XXX AL-CU合金；3XXX AL-MN合金；4XXX AL-SI合金；5XXX AL-MG合金；6XXX AL-MG-SI合金；7XXX AL-ZN合金；8XXX 鋁及其他元素的合金；2）四位數字代號的第2位數字，表示改型情況，或對雜質及組合元素的控制情況，3）四位數代號的最后兩位數（既第3位和第4位數字），其含義如下：對1XXX組，最后兩位數字表示純鋁最低百分含量（99.00%）的小數點后面的兩位數字，例如：牌號1085，表示ΨAL9985%。對2XXX-8XXX組，最后兩位數字沒有特定含義，僅用作順序號，以識別同組中的不同鋁合金。
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