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發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2025/8/29 閱讀：68次 【字體：大 中 小】 |
鐵嶺高精度6061鍛打鋁管簡介
聊城市鑫碩金屬制品有限公司位于山東省聊城市高新區(qū)許營鄉(xiāng)海子村 193-1 號(hào)，聯(lián)系人武經(jīng)理，電話 15552106135。
經(jīng)營理念：本著 “以人為本，科技創(chuàng)新，合作共贏” 的經(jīng)營理念，專業(yè)致力于熱鍛鋁管、厚壁鋁管、厚壁無縫鋁管的研發(fā)與制造事業(yè)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
密度小：鋁合金的密度只有鋼鍛件的 34%，銅鍛件的 30%，是輕量化的理想材料。
比強(qiáng)度和比剛度大：比強(qiáng)度大、比剛度大、比彈性模量大、疲勞強(qiáng)度高，宜用于輕量化要求高的關(guān)鍵受力部件，其綜合性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他材料。
內(nèi)部組織細(xì)密：內(nèi)部組織細(xì)密、均勻、無缺陷，其可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁合金鑄件。
塑性好：鋁合金的塑性好，可加工成各種形狀復(fù)雜的鍛件，機(jī)械加工余量小，僅為鋁合金拉伸厚板加工余量的 20% 左右，大大節(jié)省加工成本。
耐蝕性、導(dǎo)熱性和非磁性良好：鋁鍛件具有良好的耐蝕性、導(dǎo)熱性和非磁性，這是鋼鍛件無法比擬的。
表面光潔美觀：表面光潔、美觀，表面處理性能良好。
產(chǎn)品規(guī)格：公司生產(chǎn)的鍛打鋁管材質(zhì)主要是 6061，生產(chǎn)規(guī)格是外徑 200-700 * 內(nèi)徑 25-100。
技術(shù)實(shí)力：公司擁有輕合金行業(yè)專業(yè)的鋁合金技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)數(shù)人，精心為新老客戶提供國標(biāo)品質(zhì)的熱鍛無縫鋁管。
市場(chǎng)應(yīng)用：鋁合金鍛件應(yīng)用廣泛，目前可生產(chǎn)的鋁合金模鍛件基本可滿足大的飛機(jī)、飛船、火箭、導(dǎo)彈、衛(wèi)星、艦艇、航母以及發(fā)電設(shè)備、起重設(shè)備等的需要，聊城鑫碩金屬制品有限公司生產(chǎn)的鍛打鋁管也可應(yīng)用于這些領(lǐng)域，同時(shí)在建筑型材、灌溉管材等方面也有應(yīng)用。
鐵嶺高精度6061鍛打鋁管知識(shí)
聊城市鑫碩金屬制品有限公司主要定制鍛打鋁管生產(chǎn)范圍直徑200-700
1.2.2.1國外發(fā)展?fàn)顩r與水平分析
鍛件生產(chǎn)是一個(gè)很古老的行業(yè)，但鋁合金鍛件的大量生產(chǎn)應(yīng)用是從20世紀(jì)50年代開始的。經(jīng)過幾十年的現(xiàn)代化改造，無論在工藝裝備、模具設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)工藝和技術(shù)上，還是在產(chǎn)品品種規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模和質(zhì)量等方面都得到了飛速發(fā)展，尤其是美國、俄羅斯、德國、日本、法國、意大利、捷克、奧地利、瑞士等國的鍛壓生產(chǎn)的發(fā)展達(dá)到了相當(dāng)高的水平。目前，全世界有鍛壓廠上千家、鍛壓機(jī)數(shù)千臺(tái)，年產(chǎn)鍛件近500萬噸。其中，鋁合金模鍛件30萬噸左右(年消耗量近50萬噸)。全球有大小水(液)壓機(jī)500余臺(tái)，其中100MN以上的大型水(液)壓機(jī)10余臺(tái)。300MN以上的重型液壓鍛壓機(jī)的分布
聊城市鑫碩金屬制品有限公司主要定制鍛打鋁管生產(chǎn)范圍直徑200-700
1.2鍛壓生產(chǎn)發(fā)展概況及鋁合金鍛壓技術(shù)發(fā)展水平 ·7·
情況是;俄羅斯4臺(tái)，其中2臺(tái)是750MN,為世界之最：美國5臺(tái)中其中包括2臺(tái)450MN);法國1臺(tái)，為650MN;德國2臺(tái)；中國1臺(tái)并正在王生建設(shè)和制造450MN和800MN巨型模鍛液壓機(jī));羅馬尼亞1英國1臺(tái)。這些大型水(液)壓機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、功能自動(dòng)化程度高、配備有操作機(jī)和快速換模裝置，平面配置合理有利國于連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高。此外隨著鋁合金模鍛件大型化、精密度的提高，大型精密多向模鍛液壓機(jī)日益受到重視，各國已擁有多臺(tái)大型多向模鍛液壓機(jī)，其中美國3臺(tái)，最大為300MN;法國1生、為650MN;英國1臺(tái)，為300MN;中國1臺(tái)，為100MN;俄羅F江臺(tái)，為200MN和500MN;德國1臺(tái)，為350MN。多向模鍛機(jī)屬滿密鍛壓設(shè)備，配備了PLC系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可對(duì)能量、行程壓力、速度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，對(duì)關(guān)鍵部件最佳工作點(diǎn)進(jìn)行控制，對(duì)各工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和顯示，對(duì)系統(tǒng)故障、設(shè)備過載、過溫和失控進(jìn)行預(yù)報(bào)和保護(hù)，對(duì)制品質(zhì)量進(jìn)行控制。有的還包括有偏移檢測(cè)、同步系統(tǒng)、工作臺(tái)和機(jī)架變形補(bǔ)償、磁存儲(chǔ)器、集成電路、光纖通三、彩色屏等，可實(shí)現(xiàn)全機(jī)或全機(jī)列，甚至整個(gè)車間的自動(dòng)控制與科學(xué)管重理。此外，為了生產(chǎn)各種規(guī)格和品種的大、中型精密鍛件，各國裝配了各種型號(hào)的精鍛機(jī)，50t以上的大型鍛錘、平鍛機(jī)及5~12m三狀型精密軋環(huán)機(jī)，如美國的J12m、俄羅斯的φ10m精密軋環(huán)機(jī)，中國也裝備了多臺(tái)d5m的精密軋環(huán)機(jī)。
在鋁及鋁合金鍛件技術(shù)方面，研制開發(fā)出了大量的鍛壓新工藝、新技術(shù)如液體模鍛、半固態(tài)模鍛、等溫鍛造、粉末鍛造、多向鍛造、無斜度精密模鍛、分部模鍛、包套模鍛等，對(duì)于簡化工藝、減少工序、節(jié)省能毛增加規(guī)格、提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率、保護(hù)環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高經(jīng)微益等發(fā)揮了重大作用。專用的計(jì)算機(jī)軟件為控制鍛造溫度、鍛壓力、變形程度(欠壓力)和工藝潤滑等主要工藝參數(shù)，控制制品尺寸和內(nèi)部組力學(xué)性能等提供了可靠的保證。
聊城市鑫碩金屬制品有限公司主要定制鍛打鋁管生產(chǎn)范圍直徑200-700
模鍛的設(shè)計(jì)與制造是鋁合金鍛壓技術(shù)的關(guān)鍵，鍛件CAD/CAM/AE系統(tǒng)已十分成熟和普及。在美國，CAD/CAM/CAE系統(tǒng)正被CIM算機(jī)一體化)所代替。CIM包括成套技術(shù)、計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)AD/CAM/CAE技術(shù)、機(jī)器人、專家系統(tǒng)、加工計(jì)劃、控制系統(tǒng)以及自動(dòng)材料處理等，為模鍛件的優(yōu)化設(shè)計(jì)和工藝改進(jìn)提供了條件。如在汽車工業(yè)，對(duì)前梁、羊角、輪轂、曲軸等零件進(jìn)行設(shè)計(jì)和工藝過程優(yōu)化，可使優(yōu)化設(shè)計(jì)后的羊角減重15%,輪轂減重30%.曲軸減重20%,而且可大大提高生產(chǎn)效率，降低能耗。
鐵嶺高精度6061鍛打鋁管現(xiàn)貨
| 熱鍛鋁管 | 6061T6 | 470*60 | 國標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
| 熱鍛鋁管 | 6061T6 | 480*30 | 國標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
| 熱鍛鋁管 | 6061T6 | 480*50 | 國標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
| 熱鍛鋁管 | 6061T6 | 480*70 | 國標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
| 熱鍛鋁管 | 6061T6 | 490*40 | 國標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
| 熱鍛鋁管 | 6061T6 | 490*60 | 國標(biāo) | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
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